Tag- und Laserschneidesystem für die Serienproduktion
Der TDL 500 ist ein integriertes System für industrielle Laserbeschriftung und CNC-Laserschneiden, ideal für die Serienfertigung. Es ermöglicht präzise Laserschneidmaschinen-Schnitte bis zu 4 mm Materialstärke mit perfekt rechtwinkligen Schneidkanten. Die zwei Laserquellen garantieren hochwertige Ergebnisse bei der Metall-Laserschneidmaschine und Laserbeschriftung.
Tag- und Laserschneidesystem für die Serienproduktion
Der TDL 500 ist ein integriertes System für industrielle Laserbeschriftung und CNC-Laserschneiden, ideal für die Serienfertigung. Es ermöglicht präzise Laserschneidmaschinen-Schnitte bis zu 4 mm Materialstärke mit perfekt rechtwinkligen Schneidkanten. Die zwei Laserquellen garantieren hochwertige Ergebnisse bei der Metall-Laserschneidmaschine und Laserbeschriftung.
Hohe Präzision beim Laserschneiden und Laserbeschriften
Dank der perfekt rechtwinkligen Schneidkanten und der Kombination von zwei Laserquellen ermöglicht der TDL 500 sowohl präzise CNC-Laserschneidmaschinen-Arbeiten als auch hochwertige industrielle Laserbeschriftung.
Maximale Produktivität
Die drastische Reduzierung der Bearbeitungszeiten wird durch Einmal-Schnittvorgänge und kontinuierliche Arbeitszyklen ermöglicht, unterstützt durch den integrierten Chiller und die Plattenaufwicklung.
Materialeinsparung
Die spezielle Technologie, die den Laserstrahl mit einem Gasstrahl und einem leistungsstarken Absaugsystem kombiniert, sorgt für einen deutlich höheren Metallrückgewinn im Vergleich zu anderen Laserschneidmethoden.
Schneiden und Laserbeschriftung in einem Gerät
Dank der Kombination von zwei Laserquellen in einem einzigen System kann der Bediener sowohl Laserschneiden als auch Laserbeschriftung an demselben Metall ausführen und so die Produktionszeiten optimieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Schneiden und Laserbeschriftung in einem Gerät
Dank der Kombination von zwei Laserquellen in einem einzigen System kann der Bediener sowohl Laserschneiden als auch Laserbeschriftung an demselben Metall ausführen und so die Produktionszeiten optimieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Produktive Effizienz
Mit TDL lassen sich die Zeiten für Laserbeschriftung und Laserschneiden deutlich reduzieren, da präzise Schnitte bis zu 4 mm Dicke in einem einzigen Durchgang möglich sind. Dank des integrierten Kühlers (Chiller) und des Plattenwicklers kann zudem im Dauerbetrieb gearbeitet werden, was die Produktionszeiten optimiert.
Hohe Produktivität
Der integrierte Chiller ermöglicht einen 24/7-Betrieb.
Minimaler Bedienereinsatz
Dank Automatisierungssystemen, die das Speichern von Arbeitsprozessen erlauben, und dem Plattenwickler, der den Serien-Laserschneidprozess automatisiert.
Optimierung der Platte
Durch Software, die die Schneideflächen optimiert und bereits bearbeitete Platten speichert.
Materialeinsatz-Optimierung
Die spezielle Technologie des TDL, die von unserem F&E-Team entwickelt wurde, kombiniert den Laserstrahl mit einem Gasstrahl und einem leistungsstarken Absaugsystem. Dies ermöglicht eine Metallrückgewinnung, die deutlich höher ist als bei anderen Schneidmethoden.
Geringerer Materialverbrauch
Optimierung der Metallplatte dank des Plattenzuführers mit integrierter Software.
Abfallrückgewinnung
Das Metall sublimiert nicht, da der Laserstrahl in Kombination mit einem Gasstrahl die Metallpartikel nach unten leitet.
Selbstreinigendes Absaugsystem
Reduziert den Bedienereinsatz auf ein Minimum dank eines Kompressorluf- und Staubrückgewinnungssystems.
Grundfläche und Abmessungen
TDL ist ideal für Produktionsunternehmen im Schmuck- und Mode-Accessoire-Bereich, die Serienfertigung von Edelmetallen und anderen Metallen mit präzisen Laserschneide- und Laserbeschriftungsprozessen benötigen.
- Merkmale
- Technische Daten
- Zubehör
- Downloads
Maximale Sicherheit
Maximale Sicherheit dank des CE-zertifizierten Sichtfensters, welches das Arbeiten bei geschlossener Tür ohne Schutzbrille ermöglicht
Vielseitigkeit
Möglichkeit, bis zu 3 verschiedene Gase anzuschließen, um verschiedene Metalle zu schneiden
Duale Laserquelle
Möglichkeit, bis zu zwei Laserquellen auszuwählen, eine für das Schneiden von bis zu 4 mm und die andere für das Markieren
Schnelle Produktion
Hochgenaues und wiederholbares numerisches Steuerungssystem für die Serienproduktion von Metallobjekten
Großer Arbeitsbereich
220 mm in X und 100 mm in Y
TECHNISCHE DATEN
TDL
LASERMARKIERUNGSQUELLEN (NENNLEISTUNG)
20 W, 20 W HD, 50 W, 50 W HD
MAXIMALER MARKIERUNGSBEREICH
110 × 110 mm [x2]
ABMESSUNGEN DES SCHNEIDBEREICHS
X=200 mm, Y=110 mm
GRÖSSE DES SCHNEID-/MARKIERUNGSSTELLEN
0.1 mm / 50 μm
DURCHSCHNITTLICHE SCHNEIDLEISTUNG
300 W, 450 W
SPITZENSCHNEIDLEISTUNG
3000 W, 4500 W
BREITE DER PLATTE
min 20 mm - max 125 mm
MAXIMALER VERFAHRWEG DER X-Y-Z-ACHSE
225 - 120 - 144 mm
SCHNELLER VORLAUF (X-Y-Z)
max 10000 mm/min
BESCHLEUNIGUNG DER X-Y-Z-ACHSEN
max 2 m/s2
X-Y-Z-CNC-BEARBEITUNG
165 N/cm
POSITIONIERGENAUIGKEIT UND WIEDERHOLBARKEIT
0.01 mm
BETRIEBSDRUCK DES PNEUMATIKSYSTEMS
7 bar
MINIMALER LUFTKOMPRESSORDURCHFLUSS
160 l/min
VERFÜGBARE SCHNEIDGASEINGÄNGE (MAXIMALER DRUCK 16 BAR)
3
SICHERHEITSKLASSE
Klasse 1 (geschlossen), Klasse 3R (offen)
STROMVERSORGUNG
230 VAC ± 10%, 1+N ph, 50/60 HZ, 4.5 kW (6 kW mit Zubehör)
ABMESSUNGEN (L x H x T)
800 × 1940 × 946 mm
GEWICHT
600 Kg
TDL
LASERMARKIERUNGSQUELLEN (NENNLEISTUNG)
20 W, 20 W HD, 50 W, 50 W HD
MAXIMALER MARKIERUNGSBEREICH
110 × 110 mm [x2]
ABMESSUNGEN DES SCHNEIDBEREICHS
X=200 mm, Y=110 mm
GRÖSSE DES SCHNEID-/MARKIERUNGSSTELLEN
0.1 mm / 50 μm
DURCHSCHNITTLICHE SCHNEIDLEISTUNG
300 W, 450 W
SPITZENSCHNEIDLEISTUNG
3000 W, 4500 W
BREITE DER PLATTE
min 20 mm - max 125 mm
MAXIMALER VERFAHRWEG DER X-Y-Z-ACHSE
225 - 120 - 144 mm
SCHNELLER VORLAUF (X-Y-Z)
max 10000 mm/min
BESCHLEUNIGUNG DER X-Y-Z-ACHSEN
max 2 m/s2
X-Y-Z-CNC-BEARBEITUNG
165 N/cm
POSITIONIERGENAUIGKEIT UND WIEDERHOLBARKEIT
0.01 mm
BETRIEBSDRUCK DES PNEUMATIKSYSTEMS
7 bar
MINIMALER LUFTKOMPRESSORDURCHFLUSS
160 l/min
VERFÜGBARE SCHNEIDGASEINGÄNGE (MAXIMALER DRUCK 16 BAR)
3
SICHERHEITSKLASSE
Klasse 1 (geschlossen), Klasse 3R (offen)
STROMVERSORGUNG
230 VAC ± 10%, 1+N ph, 50/60 HZ, 4.5 kW (6 kW mit Zubehör)
ABMESSUNGEN (L x H x T)
800 × 1940 × 946 mm
GEWICHT
600 Kg
Wickelmaschine
Trockner
Aspirator
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